自動化裝配線應用特點：采用自動化生產(chǎn)線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應有足夠大的產(chǎn)量，產(chǎn)品設(shè)計和工藝應先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變，在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。智能自動化生產(chǎn)線河北底盤線是自動化生產(chǎn)線的一個升級版，智能專用底盤線在自動生產(chǎn)的過程中能夠通過核心自動化大腦進行自動判斷分析處理問題，能夠帶來更智能化的應用優(yōu)勢，方便及時調(diào)整生產(chǎn)情況。

專用底盤線指的是由一些物料搬運設(shè)備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線。河北專用底盤線是一種很重要的技術(shù)，可以說，任何有著多種零部件并進行大批量生產(chǎn)的終產(chǎn)品在某種程度上都采用組裝線生產(chǎn)。因此組裝線的布置受裝配線設(shè)備，產(chǎn)品，人員，物流運輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。通常假定組裝線的節(jié)拍一定，并且所有工作站的加工時間基本相等。類型不同的裝配，有很大差異性。

動力專用底盤線組成是由動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動裝置和鏈條組成。無動力河北底盤線由無動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、軸承座組成。動力輥道由驅(qū)動裝置帶動牽引鏈條，鏈條帶動各動力輥桶上的鏈輪轉(zhuǎn)動，從而由轉(zhuǎn)動的輸送工作。無動力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的輥筒上移動。輥道線的特點；輸送配置占地面積小，伸縮自如；方向易變，可靈活改變輸送方向，時可達到180度。

專用底盤線是一種新型質(zhì)量檢驗方法，它站在消費者的立場上，促使企業(yè)主動地去滿足顧客需求，從而能夠使企業(yè)在激烈的質(zhì)量競爭中穩(wěn)操勝券。汽車行業(yè)率先使用了這種思想并取得了很大的成效。專用底盤線是企業(yè)模擬用戶對自己的產(chǎn)品質(zhì)量進行內(nèi)部監(jiān)督的自覺行為，它適用于所有批量生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。目前國內(nèi)外一些大的汽車生產(chǎn)企業(yè)，均采用AUDIT對自己的產(chǎn)品進行內(nèi)部監(jiān)督。

專用底盤線輸送系統(tǒng)是一種利用摩擦力進行工件驅(qū)動的方式，采用電動機驅(qū)動非金屬材質(zhì)的摩擦輪，從而對工件產(chǎn)生驅(qū)動力，驅(qū)動工件前進。由摩擦驅(qū)動、承載軌道、道岔、停止器、小車、升降機及附屬鋼結(jié)構(gòu)組成。河北專用底盤線具有工藝布置靈活、單元施工快捷、速度變化便利、節(jié)約能源消耗、使用維護方便、增容擴展容易和綜合成本低等多種優(yōu)勢。摩擦驅(qū)動裝置按結(jié)構(gòu)方式不同可分為直段摩擦驅(qū)動、彎段摩擦驅(qū)動、過渡段摩擦驅(qū)動和雙摩擦驅(qū)動。