自動(dòng)化裝配線應(yīng)用特點(diǎn)：采用自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變，在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。智能自動(dòng)化生產(chǎn)線吉林AUDIT是自動(dòng)化生產(chǎn)線的一個(gè)升級(jí)版，智能生產(chǎn)AUDIT在自動(dòng)生產(chǎn)的過程中能夠通過核心自動(dòng)化大腦進(jìn)行自動(dòng)判斷分析處理問題，能夠帶來更智能化的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，方便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)情況。

生產(chǎn)AUDIT主要由軌道、道岔、摩擦驅(qū)動(dòng)裝置、停止器、定位裝置、車組、檢測(cè)裝置、氣路系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。根據(jù)汽車生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝不同的輸送要求，采用不同的生產(chǎn)AUDIT形式。摩擦輸送機(jī)的軌道型式目前有兩種，一種為H型型鋼加工而成，另一種為雙槽鋼對(duì)拼，采用括架焊接加工而成。摩擦線的工作原理：一套完整的摩擦輸送設(shè)備是由軌道、道岔、摩擦驅(qū)動(dòng)裝置、停止器、定位裝置、車組、檢測(cè)裝置、氣路系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等部件組成。

生產(chǎn)AUDIT的使用使人們從繁瑣的繁瑣工作中解放出來–在危險(xiǎn)環(huán)境中完成的工作中代替了人工，并執(zhí)行了超出人的能力，體重，速度和耐力的工作。精心計(jì)劃的自動(dòng)化投資也具有良好的財(cái)務(wù)意義。兩到三年的勞動(dòng)力成本降低回收期相當(dāng)于30％-50％的出色投資回報(bào)率。而且，許多世界上成功的經(jīng)濟(jì)體，例如德國(guó)和日本，在自動(dòng)化方面都有大量投資。是否自動(dòng)化。就是那個(gè)問題！綜觀上面提到的那些好處，有充分的理由來檢驗(yàn)生產(chǎn)AUDIT的機(jī)會(huì)。

吉林AUDIT從上線開始，經(jīng)過前處理、電泳、打磨、清洗擦凈、噴漆、烘干、冷卻等各道工序；在這些工序之間的轉(zhuǎn)運(yùn)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄和警示標(biāo)識(shí)，禁止工作人員人員進(jìn)入裝配生產(chǎn)線車間，企業(yè)應(yīng)在相應(yīng)區(qū)域貼上聲明禁止標(biāo)簽。生產(chǎn)AUDIT在操作時(shí)需要進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。裝配生產(chǎn)線應(yīng)該每年由具有資質(zhì)的單位對(duì)作業(yè)場(chǎng)所有有害物質(zhì)濃度檢測(cè)1次，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)或采取相應(yīng)措施。

(1)生產(chǎn)線物料、容器、和流水線生產(chǎn)線項(xiàng)目的自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)變速器、成品輸出;(2)過程自動(dòng)化,自動(dòng)調(diào)整和自動(dòng)處理故障的運(yùn)行機(jī)制;(3)工藝參數(shù)(位置、尺寸、重量、數(shù)量、速度、性狀態(tài),行為,等等)的自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制;(4)生產(chǎn)AUDIT的質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)浪費(fèi)。項(xiàng)目生產(chǎn)線技術(shù)采用自動(dòng)化程度、控制方法和可以達(dá)到隨產(chǎn)品類型,產(chǎn)品屬性,吉林AUDIT材料(或容器)和各種因素的限制,如流水線生產(chǎn)線的要求。