生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線采用標(biāo)準(zhǔn)鏈板作為支承面,由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。通過多列鏈板并行,利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔?,滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求。四川生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線可承受大負(fù)荷、長(zhǎng)距離輸送;線體形式為直線、轉(zhuǎn)動(dòng)輸送;鏈板寬度可根據(jù)客戶或?qū)嶋H情況設(shè)計(jì)。鏈板呈直線鏈板、轉(zhuǎn)向鏈板的形式。主要結(jié)構(gòu)材料由碳鋼噴涂或鍍鋅制成,潔凈室和食品工業(yè)由不銹鋼制成。
多功能升降生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線對(duì)傳統(tǒng)的總裝生產(chǎn)線工藝做了改進(jìn),自動(dòng)化生產(chǎn)線廠家通過分體式升降臺(tái)、車門收納裝置以及滑板的雙向運(yùn)行,可將內(nèi)飾、底盤、終裝等主線和車門分裝等輔線工藝在同一地面設(shè)備上操作完成,此方式顛覆了傳統(tǒng)底盤裝配只能在高位裝配的方式,不再需要空中懸掛輸送,工藝變得更簡(jiǎn)單,輸送滑板制作模塊化,可單元化組合,布置靈活,省去了線體之間頻繁轉(zhuǎn)接。
生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線機(jī)械制造行業(yè)的鍛造、 鑄造、 沖壓、 熱處理、 焊接、 機(jī)械加工和四川自動(dòng)化生產(chǎn)線,包括不同類型的過程,如毛坯制造、 加工、 裝配、 檢測(cè)和包裝的綜合線。切割線在機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展最快、 最廣泛的使用。包括︰ 加工坦克、 殼、 雜項(xiàng)和其他部件的組合的機(jī)床自動(dòng)線;為處理組件,如軸、環(huán),組成的一般,專業(yè)或?qū)iT自動(dòng)機(jī)線;轉(zhuǎn)子加工線;用于處理簡(jiǎn)單的自動(dòng)小部件的轉(zhuǎn)子。
四川自動(dòng)化生產(chǎn)線滑板,是汽車總裝線生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線重要裝備,主要由滑板骨架12及鋪設(shè)其上的木蓋板構(gòu)成?;骞羌苤饕苫暹吙?、滑板主梁、滑板支撐梁、滑輪支撐梁及設(shè)置其上的吊裝套、導(dǎo)向輪座、滑輪座組成?;骞羌艿慕M裝焊接以及吊裝套、導(dǎo)向輪座、滑輪座的安裝,技術(shù)要求相當(dāng)嚴(yán)格,標(biāo)準(zhǔn)特別高,焊接及安裝尺寸精度要求外形尺寸在1mm以內(nèi),即誤差不大于0.25‰,對(duì)角線、平面度在2mm以內(nèi),所有待加工板的相對(duì)位置尺寸在1mm以內(nèi)。
四川生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)該有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠,長(zhǎng)遠(yuǎn)來說基本上保持不變。在很大的數(shù)量,用于大規(guī)模生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線可提高生產(chǎn)力,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善工作條件,和占地面積減少生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,確保相稱性,有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,自動(dòng)化生產(chǎn)線中沒有按照規(guī)定的程序或指令自動(dòng)操作或者控制過程,目標(biāo)是干預(yù)的"穩(wěn)定、 準(zhǔn)確、 快捷"。生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、 農(nóng)業(yè)、 軍事、 科學(xué)、 交通、 工業(yè)、 商業(yè)、 醫(yī)療、 家庭和等等。
在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線搬送車身到達(dá)安裝工藝段。通常情況下,四川自動(dòng)化生產(chǎn)線的吊具觸發(fā)安裝在輸送軌道一側(cè)的行程開關(guān)或者接近開關(guān),PLC根據(jù)接收到的開關(guān)信號(hào)來檢測(cè)吊具位置,停止吊具。由于采用的是現(xiàn)場(chǎng)IO信號(hào)的方式,存在靈活性差,精度低,不符合汽車生產(chǎn)設(shè)備柔性化、自動(dòng)化、效率化要求。但隨著生產(chǎn)工藝要求越來越高,物流轉(zhuǎn)運(yùn)輸送線的不斷發(fā)展,對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,自動(dòng)化程度,靈活方便提出了更高的要求。