專用輸送流水線的淋雨控制系統(tǒng)包括遠方控制柜與變頻控制柜，輸送流水線公司根據(jù)流量計實際通過流量信號反饋至遠方控制柜后，和給定值進行比較，通過變頻控制柜進行內(nèi)部PID調節(jié)，自動追蹤給定值，實現(xiàn)閉環(huán)連續(xù)調節(jié)。該淋雨裝置控制系統(tǒng)實現(xiàn)雨量可以通過閥門和變頻器控制進行調整，系統(tǒng)調節(jié)穩(wěn)定可靠，抗干擾能力強。

在生產(chǎn)過程中專用輸送流水線搬送車身到達安裝工藝段。通常情況下，常州輸送流水線的吊具觸發(fā)安裝在輸送軌道一側的行程開關或者接近開關，PLC根據(jù)接收到的開關信號來檢測吊具位置，停止吊具。由于采用的是現(xiàn)場IO信號的方式，存在靈活性差，精度低，不符合汽車生產(chǎn)設備柔性化、自動化、效率化要求。但隨著生產(chǎn)工藝要求越來越高，物流轉運輸送線的不斷發(fā)展，對系統(tǒng)的穩(wěn)定性，自動化程度，靈活方便提出了更高的要求。

專用輸送流水線在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡單、明了同時，要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習慣。若自動化生產(chǎn)線布局過于凌亂或者復雜，會降低線上操作人員的生產(chǎn)效率。要提高常州輸送流水線的運行效率，離不開正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課，日常經(jīng)營中必需時刻注意的有效的生產(chǎn)管理，可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作，從而形成有效的快速的反映機制，可以及時處置好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。非標自動化生產(chǎn)線定期的維護保養(yǎng)可以有效防止生產(chǎn)線過度老化、磨損帶來的隱患。

輪轂上輥道輸送線→輪轂上套合成機→輪胎上件→卸氣門芯→輥道輸送→輪胎輪轂合裝→鎖圈上件→鎖圈壓裝→充氣→上氣門芯→下件動作描述：1、人工將輪轂放于輥筒輸送線上，輪胎地面上件，斜坡輥道輸送至一定高度；2、輪轂升起、輪胎傾斜，對氣門嘴、氣缸震動合裝；3、壓裝機將鎖圈漲開、壓裝；4、輪胎隨轉盤轉動過程中定氣壓充氣，充氣時間由轉盤轉動速度控制，轉盤轉速變頻調速，充氣氣壓由調壓閥調整，充氣壓力為1.0MPa.一條線適于多種直徑車輪。

專用輸送流水線有以下步驟︰1.首先確定節(jié)拍時間︰不管什么產(chǎn)品都在它的時間必須在完成。2.過程︰只為一種產(chǎn)品，零部件搬運、裝配、加工和物料接收。3.輸送流水線公司指南︰建立一個能夠理解設備節(jié)拍時間的視覺。4.U形線︰安排根據(jù)工程順序逆時針旋轉，設備，一人負責導出和導入。5.AB控制︰只有當該項目不是產(chǎn)品，工程項目的產(chǎn)品。6.燈︰裝置輸送產(chǎn)品在生產(chǎn)過程偏差。

主要生產(chǎn)線或工藝路線的多數(shù)和經(jīng)營的產(chǎn)品的勞動，并決定要完成的某些類型的產(chǎn)品所需的加工機器、 設備、 機器和設備的安排和布局等生產(chǎn)線。線與更大的靈活性和可適應各種生產(chǎn)要求;根據(jù)生產(chǎn)條件不能用，組裝線是一種先進的生產(chǎn)組織形式; 形式在產(chǎn)品規(guī)格是更復雜、 更多的部件，每個產(chǎn)品不會產(chǎn)生太多，缺乏機械和設備公司，常州輸送流水線可以實現(xiàn)良好的經(jīng)濟效益。專用輸送流水線有以下步驟︰1.首先確定節(jié)拍時間、2.過程、3.指南、4.U 形線、5.AB 控制、6.燈、7.收到的項目