專用鏈板裝配生產(chǎn)線主要由軌道、道岔、摩擦驅(qū)動(dòng)裝置、停止器、定位裝置、車組、檢測(cè)裝置、氣路系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。根據(jù)汽車生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝不同的輸送要求，采用不同的專用鏈板裝配生產(chǎn)線形式。摩擦輸送機(jī)的軌道型式目前有兩種，一種為H型型鋼加工而成，另一種為雙槽鋼對(duì)拼，采用括架焊接加工而成。摩擦線的工作原理：一套完整的摩擦輸送設(shè)備是由軌道、道岔、摩擦驅(qū)動(dòng)裝置、停止器、定位裝置、車組、檢測(cè)裝置、氣路系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等部件組成。

專用鏈板裝配生產(chǎn)線有以下步驟︰1.首先確定節(jié)拍時(shí)間︰不管什么產(chǎn)品都在它的時(shí)間必須在完成。2.過(guò)程︰只為一種產(chǎn)品，零部件搬運(yùn)、裝配、加工和物料接收。3.鏈板裝配生產(chǎn)線廠家指南︰建立一個(gè)能夠理解設(shè)備節(jié)拍時(shí)間的視覺(jué)。4.U形線︰安排根據(jù)工程順序逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)備，一人負(fù)責(zé)導(dǎo)出和導(dǎo)入。5.AB控制︰只有當(dāng)該項(xiàng)目不是產(chǎn)品，工程項(xiàng)目的產(chǎn)品。6.燈︰裝置輸送產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程偏差。

專用鏈板裝配生產(chǎn)線即由多數(shù)滾珠式滾筒組成一條流水線，有動(dòng)力和自動(dòng)力兩種，在工廠化生產(chǎn)中節(jié)省大量人力，從一個(gè)程序向另一個(gè)程序輸送。帶式宿遷專用鏈板裝配生產(chǎn)線輸送機(jī)的發(fā)展已經(jīng)有了比較漫長(zhǎng)的歷史，在企業(yè)生產(chǎn)中具有非常重要的應(yīng)用。尤其是隨著企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展和要求，企業(yè)對(duì)于環(huán)保問(wèn)題開(kāi)始日益的重視，成為了人們工作的焦點(diǎn)。帶式輥道線輸送機(jī)的發(fā)展已經(jīng)有了比較漫長(zhǎng)的歷史，在企業(yè)生產(chǎn)中具有非常重要的應(yīng)用。

經(jīng)涂裝車間油漆好的車身轉(zhuǎn)運(yùn)至總裝車間宿遷專用鏈板裝配生產(chǎn)線上件等待工位，由上件KBK起吊裝置吊裝至內(nèi)飾線上件工位。專用鏈板裝配生產(chǎn)線裝配工作完成后，工件運(yùn)行至轉(zhuǎn)掛工位，通過(guò)升降機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)至底盤(pán)線。底盤(pán)裝配結(jié)束后在工藝鏈條的牽引下將整車經(jīng)上坡過(guò)通道后輸送至下件轉(zhuǎn)掛點(diǎn)，經(jīng)過(guò)升降機(jī)降落到總裝配線，空吊具由車身快速輸送線的牽引鏈條送至內(nèi)飾上件處或吊具返修區(qū)域。車輛在終裝配線上完成相關(guān)工藝操作后下線。