但是對于同樣是機械設(shè)備的生產(chǎn)自動化生產(chǎn)線卻沒有多大的關(guān)注，智能輸送機基本上沒有，當然現(xiàn)在一些自動化生產(chǎn)線廠家對輸送流水線并沒有太大的要求，因此也不注重智能輸送機的開發(fā)，對于當下智能漸成潮流的社會來說，這樣的輸送線是發(fā)展不長的，因此實現(xiàn)輸送線的智能是相當必要的。現(xiàn)在的輸送線等產(chǎn)品已經(jīng)形成了一種比較完整的技術(shù)體系，而且，實現(xiàn)了輸送線智能化以后，輸送設(shè)備的后續(xù)應(yīng)用空間也會加大，會逐步的取代那些傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備，在發(fā)展上獨占鰲頭。

生產(chǎn)自動化生產(chǎn)線操作調(diào)整工是操作并調(diào)整汽車生產(chǎn)線的設(shè)備和工裝，運用汽車生產(chǎn)的專有機加工、焊接、沖壓、涂裝、熱處理、鑄造、鍛造等工藝方法完成零件加工的人員。周口自動化生產(chǎn)線操作調(diào)整工從事的工作主要包括：調(diào)整汽車機加工、焊裝、沖壓、涂裝、熱處理、鑄造、鍛造生產(chǎn)線設(shè)備和工裝；安裝工裝夾具、裝卡工件；修整相關(guān)工具、刀具；對工件進行機械加工、焊裝、沖壓、涂裝、熱處理、鑄造、鍛造等加工；檢測完工工件的各項質(zhì)量特征；

制造企業(yè)按照用戶的眼光和要求對經(jīng)過檢驗合格的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢查和評價，將檢查出的質(zhì)量缺陷落實責任，分析缺陷產(chǎn)生的原因，并采取整改措施消除缺陷，逐步提高產(chǎn)品的質(zhì)量。通常，周口生產(chǎn)自動化生產(chǎn)線方法對檢查出來的缺陷用扣分的形式來表示，根據(jù)缺陷的等級程度確定扣分的多少．扣分越多則說明用戶的滿意度越低。顯然生產(chǎn)自動化生產(chǎn)線與質(zhì)量檢驗同樣都是對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查．但兩者有著明顯的不同。

生產(chǎn)自動化生產(chǎn)線即由多數(shù)滾珠式滾筒組成一條流水線，有動力和自動力兩種，在工廠化生產(chǎn)中節(jié)省大量人力，從一個程序向另一個程序輸送。帶式周口生產(chǎn)自動化生產(chǎn)線輸送機的發(fā)展已經(jīng)有了比較漫長的歷史，在企業(yè)生產(chǎn)中具有非常重要的應(yīng)用。尤其是隨著企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展和要求，企業(yè)對于環(huán)保問題開始日益的重視，成為了人們工作的焦點。帶式輥道線輸送機的發(fā)展已經(jīng)有了比較漫長的歷史，在企業(yè)生產(chǎn)中具有非常重要的應(yīng)用。

生產(chǎn)自動化生產(chǎn)線廣泛用于柴油發(fā)動機、家用電器、食品、汽車、摩托車、發(fā)動機、等行業(yè)中組裝和運輸。自動化生產(chǎn)線廠家生產(chǎn)的鏈板式輸送機由鏈條牽引，承重的鋼板、塑膠板等固定于輸送機兩側(cè)導(dǎo)軌內(nèi)的鏈條上，作為承重機構(gòu)。輕型板鏈輸送機經(jīng)常在家電生產(chǎn)行業(yè)中使用，工位承載能力100KG左右，重型板鏈輸送機常用于汽車制造、農(nóng)機制造等工業(yè)領(lǐng)域，工位承載能力2T左右。

多功能升降生產(chǎn)自動化生產(chǎn)線對傳統(tǒng)的總裝生產(chǎn)線工藝做了改進，自動化生產(chǎn)線廠家通過分體式升降臺、車門收納裝置以及滑板的雙向運行，可將內(nèi)飾、底盤、終裝等主線和車門分裝等輔線工藝在同一地面設(shè)備上操作完成，此方式顛覆了傳統(tǒng)底盤裝配只能在高位裝配的方式，不再需要空中懸掛輸送，工藝變得更簡單，輸送滑板制作模塊化，可單元化組合，布置靈活，省去了線體之間頻繁轉(zhuǎn)接。