生產(chǎn)鏈板裝配生產(chǎn)線主要由軌道、道岔、摩擦驅(qū)動裝置、停止器、定位裝置、車組、檢測裝置、氣路系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。根據(jù)汽車生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝不同的輸送要求，采用不同的生產(chǎn)鏈板裝配生產(chǎn)線形式。摩擦輸送機的軌道型式目前有兩種，一種為H型型鋼加工而成，另一種為雙槽鋼對拼，采用括架焊接加工而成。摩擦線的工作原理：一套完整的摩擦輸送設(shè)備是由軌道、道岔、摩擦驅(qū)動裝置、停止器、定位裝置、車組、檢測裝置、氣路系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等部件組成。

生產(chǎn)鏈板裝配生產(chǎn)線采用標準鏈板作為支承面，由電機減速機驅(qū)動。通過多列鏈板并行，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔?，滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求。舟山生產(chǎn)鏈板裝配生產(chǎn)線可承受大負荷、長距離輸送;線體形式為直線、轉(zhuǎn)動輸送;鏈板寬度可根據(jù)客戶或?qū)嶋H情況設(shè)計。鏈板呈直線鏈板、轉(zhuǎn)向鏈板的形式。主要結(jié)構(gòu)材料由碳鋼噴涂或鍍鋅制成，潔凈室和食品工業(yè)由不銹鋼制成。

生產(chǎn)鏈板裝配生產(chǎn)線主要應(yīng)用范圍為：焊裝白車身到涂裝車間的輸送和存儲，涂裝前處理線，涂裝PVC線，涂裝噴蠟線，涂裝到總裝油漆車身輸送存儲線，總裝底盤裝配線，車門分裝線等。舟山生產(chǎn)鏈板裝配生產(chǎn)線的具體結(jié)構(gòu)型式：摩擦式傳動輸送線從結(jié)構(gòu)式目前主要分為兩大類，分別為地面摩擦線和空中懸掛摩擦線。

制造企業(yè)按照用戶的眼光和要求對經(jīng)過檢驗合格的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢查和評價，將檢查出的質(zhì)量缺陷落實責(zé)任，分析缺陷產(chǎn)生的原因，并采取整改措施消除缺陷，逐步提高產(chǎn)品的質(zhì)量。通常，舟山生產(chǎn)鏈板裝配生產(chǎn)線方法對檢查出來的缺陷用扣分的形式來表示，根據(jù)缺陷的等級程度確定扣分的多少．扣分越多則說明用戶的滿意度越低。顯然生產(chǎn)鏈板裝配生產(chǎn)線與質(zhì)量檢驗同樣都是對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查．但兩者有著明顯的不同。

主要生產(chǎn)線或工藝路線的多數(shù)和經(jīng)營的產(chǎn)品的勞動，并決定要完成的某些類型的產(chǎn)品所需的加工機器、 設(shè)備、 機器和設(shè)備的安排和布局等生產(chǎn)線。線與更大的靈活性和可適應(yīng)各種生產(chǎn)要求;根據(jù)生產(chǎn)條件不能用，組裝線是一種先進的生產(chǎn)組織形式; 形式在產(chǎn)品規(guī)格是更復(fù)雜、 更多的部件，每個產(chǎn)品不會產(chǎn)生太多，缺乏機械和設(shè)備公司，舟山鏈板裝配生產(chǎn)線可以實現(xiàn)良好的經(jīng)濟效益。生產(chǎn)鏈板裝配生產(chǎn)線有以下步驟︰1.首先確定節(jié)拍時間、2.過程、3.指南、4.U 形線、5.AB 控制、6.燈、7.收到的項目