生產(chǎn)板鏈線廣泛用于柴油發(fā)動機、家用電器、食品、汽車、摩托車、發(fā)動機、等行業(yè)中組裝和運輸。板鏈線公司生產(chǎn)的鏈板式輸送機由鏈條牽引，承重的鋼板、塑膠板等固定于輸送機兩側(cè)導軌內(nèi)的鏈條上，作為承重機構(gòu)。輕型板鏈輸送機經(jīng)常在家電生產(chǎn)行業(yè)中使用，工位承載能力100KG左右，重型板鏈輸送機常用于汽車制造、農(nóng)機制造等工業(yè)領域，工位承載能力2T左右。

貴州板鏈線滑板，是汽車總裝線生產(chǎn)板鏈線重要裝備，主要由滑板骨架12及鋪設其上的木蓋板構(gòu)成?；骞羌苤饕苫暹吙?、滑板主梁、滑板支撐梁、滑輪支撐梁及設置其上的吊裝套、導向輪座、滑輪座組成?；骞羌艿慕M裝焊接以及吊裝套、導向輪座、滑輪座的安裝，技術要求相當嚴格，標準特別高，焊接及安裝尺寸精度要求外形尺寸在1mm以內(nèi)，即誤差不大于0.25‰，對角線、平面度在2mm以內(nèi)，所有待加工板的相對位置尺寸在1mm以內(nèi)。

貴州板鏈線從上線開始，經(jīng)過前處理、電泳、打磨、清洗擦凈、噴漆、烘干、冷卻等各道工序；在這些工序之間的轉(zhuǎn)運部位應設置防護欄和警示標識，禁止工作人員人員進入裝配生產(chǎn)線車間，企業(yè)應在相應區(qū)域貼上聲明禁止標簽。生產(chǎn)板鏈線在操作時需要進行定期檢查和維護。裝配生產(chǎn)線應該每年由具有資質(zhì)的單位對作業(yè)場所有有害物質(zhì)濃度檢測1次，發(fā)現(xiàn)超標應加強通風或采取相應措施。

生產(chǎn)板鏈線由一系列通過傳輸系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)鏈接的工作站組成。每個工位執(zhí)行特定的操作，并且按照預定的生產(chǎn)順序沿生產(chǎn)線逐步移動產(chǎn)品。貴州板鏈線不需要直接參與操作的人員，并且生產(chǎn)過程的全部或部分由機械設備完成，并且自動化系統(tǒng)。因此，在自動化環(huán)境中，人類的任務更有可能更改為系統(tǒng)設計，調(diào)整，監(jiān)督和監(jiān)視系統(tǒng)的操作，而不是直接控制它。

簡單來說貴州生產(chǎn)板鏈線定義就是一切以用戶定制的、用戶獨一的、非市場流通的自動化系統(tǒng)集成設備，是采用依照國度公布的統(tǒng)一的行業(yè)規(guī)范和規(guī)格制造的單元設備組裝而成，是依據(jù)客戶的用處需求，開發(fā)設計制造的設備。不同類型客戶其工藝請求均不相同。非標貴州板鏈線的分類：分類比擬含糊，其主要分類是依據(jù)客戶行業(yè)停止劃分

傳統(tǒng)的總裝生產(chǎn)線主線由生產(chǎn)板鏈線（地面線）、貴州生產(chǎn)板鏈線（空中線）、終裝配線（地面線）、商品化線（地面線）、車門線（空中線）等組成。由于內(nèi)飾線、終裝配線和終裝線都屬于地面線，底盤線屬于空中線，從地面到空中、再從空中到地面，轉(zhuǎn)線時工件需要在多種不同形式輸送設備之間更換支撐載具、進行轉(zhuǎn)接，大大增加了線體故障率和設備復雜程度，為了確保轉(zhuǎn)接設備的可靠性，通常要求轉(zhuǎn)接設備轉(zhuǎn)接精度足夠高，相應地增加了設備投資，而且轉(zhuǎn)接工位通常是整個輸送系統(tǒng)節(jié)拍提升的瓶頸，大大限制了生產(chǎn)線生產(chǎn)能力的提升。