德州合裝線從上線開始，經過前處理、電泳、打磨、清洗擦凈、噴漆、烘干、冷卻等各道工序；在這些工序之間的轉運部位應設置防護欄和警示標識，禁止工作人員人員進入裝配生產線車間，企業(yè)應在相應區(qū)域貼上聲明禁止標簽。生產合裝線在操作時需要進行定期檢查和維護。裝配生產線應該每年由具有資質的單位對作業(yè)場所有有害物質濃度檢測1次，發(fā)現(xiàn)超標應加強通風或采取相應措施。

汽車生產合裝線主要由箱體、擺管系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)組成。1.試驗箱外殼為冷軋板靜電噴塑處理，內膽為1.2mmSUS304高級防腐蝕不銹鋼拉絲板，汽車淋雨試驗箱，以保證外觀質感和潔凈度，便清洗、便維護。2.配有大面積可視觀察窗。3.轉盤和噴桿電機均采用進口電機，轉速可按用戶需要自行調節(jié)。德州合裝線具有良好的安全保護功能。4.水泵：提供有壓力的試驗水源。5.流量計：水流量計量。6.擺管擺動：通過伺服控制電機。7.旋轉工作臺：不銹鋼材質。

生產合裝線有以下步驟︰1.首先確定節(jié)拍時間︰不管什么產品都在它的時間必須在完成。2.過程︰只為一種產品，零部件搬運、裝配、加工和物料接收。3.合裝線哪家好指南︰建立一個能夠理解設備節(jié)拍時間的視覺。4.U形線︰安排根據工程順序逆時針旋轉，設備，一人負責導出和導入。5.AB控制︰只有當該項目不是產品，工程項目的產品。6.燈︰裝置輸送產品在生產過程偏差。

同時生產合裝線系統(tǒng)還能對淋雨相關設備(水泵、電動機等)實施監(jiān)控，如遇設備出現(xiàn)故障就會自動報警。熱空氣吹風系統(tǒng):進入下道工序檢測前，車身必須保證清潔，車輛噴淋后要對車身上的水進行吹干。吹千有冷風、熱風兩種形式。我們采用的是熱風吹千方式，通過燃燒天然氣提供熱能的方式，對車身吹干。防火系統(tǒng):生產合裝線的防火系統(tǒng)安裝在天然氣燃燒器周圍預防火災的發(fā)生,包括火警探測儀和氣體探測等。

德州生產合裝線應該有足夠大的產量;產品設計過程應先進、穩(wěn)定、可靠，長遠來說基本上保持不變。在很大的數量，用于大規(guī)模生產的自動化生產線可提高生產力，穩(wěn)定和提高產品質量，改善工作條件，和占地面積減少生產，降低生產成本，縮短生產周期，確保相稱性，有明顯的經濟效益，自動化生產線中沒有按照規(guī)定的程序或指令自動操作或者控制過程，目標是干預的"穩(wěn)定、 準確、 快捷"。生產合裝線技術廣泛應用于工業(yè)、 農業(yè)、 軍事、 科學、 交通、 工業(yè)、 商業(yè)、 醫(yī)療、 家庭和等等。